فیلتراسیون هیدرولیک چیست و چرا به آن نیاز داریم؟

فیلتراسیون هیدرولیک چیست و چرا به آن نیاز داریم؟

فیلترهای هیدرولیک از اجزای سیستم هیدرولیک هستند که سیستم را در برابر آسیب ناشی از آلودگی روغن ها یا سایر مایعات هیدرولیکی  استفاده شده در دستگاه محافظت می کنند. در هر دقیقه تقریبا یک میلیون ذره بزرگتر از یک میکرون وارد سیستم هیدرولیک می شوند. این ذرات می توانند به اجزای سیستم هیدرولیک آسیب برسانند زیرا روغن هیدرولیک به راحتی می تواند آلوده گردد. بنابراین حفظ یک سیستم فیلتراسیون هیدرولیکی خوب باعث افزایش طول عمر اجزای یک سیستم هیدرولیک می شود.

سایش اجزای سیستم هیدرولیک به آلودگی که وارد سیستم می گردد بستگی دارد و وجود قطعات فلزی در روغن سیستم هیدرولیک ( آهن و مس به ویژه کاتالیزورهای قدرتمندی هستند) تخریب آن را تسریع می کند. یک فیلتر هیدرولیکی به حذف این ذرات و تمیز کردن روغن به صورت مداوم کمک می کند. عملکرد هر فیلتر هیدرولیکی با کارآیی حذف آلودگی آن، یعنی ظرفیت بالای نگهداری آلودگی، اندازه گیری می شود.

فیلتر هیدرولیک چه کاری انجام می دهد؟

سیال هیدرولیک، مهم‌ترین بخش هر سیستم هیدرولیک است. هیچ سیستم هیدرولیکی بدون حجم مناسب سیال هیدرولیک کار نمی‌کند. هر تغییری در سطح سیال یا ویژگی‌های آن می‌تواند به کل سیستم آسیب برساند.

آلودگی سیال هیدرولیک، با افزایش استفاده از سیستم هیدرولیک، افزایش می‌یابد. نشت، زنگ زدگی، هوادهی، سوراخ، و آسیب دیدن مهر و موم‌ها، سیال هیدرولیک را آلوده می‌کنند. این مشکلات، که منجر به آلودگی سیال می‌شوند، خطرات بزرگی به شمار می‌روند و بر اساس میزان تأثیرشان بر کاهش سرعت کار سیستم هیدرولیک طبقه‌بندی می‌شوند.

فیلتر هیدرولیک برای حذف مداوم آلودگی‌های روغن هیدرولیک در سیستم‌های هیدرولیک استفاده می‌شود. این فرآیند باعث خالص‌سازی سیال هیدرولیک و محافظت از سیستم در برابر آسیب می‌شود. نوع فیلتر هیدرولیک برای یک برنامه خاص بر اساس سازگاری سیالات، نوع فشار، میزان افت فشار، و فشار کار انتخاب می‌شود.

هر سیستم هیدرولیک شامل اجزای اساسی فیلتر هیدرولیک مانند سر فیلتر، کاسه فیلتر، المنت و شیر بای‌پس است. سر فیلتر دارای اتصالات ورودی و خروجی با اندازه‌های مختلف است که به سیال آلوده اجازه ورود و به سیال تصفیه شده اجازه خروج می‌دهد. کاسه فیلتر، محفظه‌ای است که المنت را در خود جای می‌دهد و جریان سیال را از المنت کنترل می‌کند. المنت به عنوان مهم‌ترین جزء فیلتر برای حذف آلاینده‌ها عمل می‌کند. دریچه بای‌پس، یک دریچه اطمینان است که در صورت افزایش رسوبات آلودگی در فیلتر، برای جریان مستقیم سیال هیدرولیک باز می‌شود.

فیلترهای هیدرولیک در قسمت‌های مختلف سیستم هیدرولیک قرار دارند تا از ورود ذرات آلاینده به سیستم جلوگیری کنند. فیلترهای هوا، مکش، فشار، برگشت و فیلترهای خارج از خط، از جمله فیلترهای هیدرولیک هستند.

چرا باید از فیلترهای هیدرولیکی استفاده کرد؟

فیلترهای هیدرولیک، که در انواع سیستم‌های هیدرولیک صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند، مزایای متعددی دارند که ایمنی عملکرد سیستم را تضمین می‌کنند. برخی از این مزایا عبارتند از:

• از بین بردن ذرات خارجی در سیال هیدرولیک
• محافظت از سیستم در برابر خطرات ناشی از آلودگی ذرات
• بهبود بهره‌وری کلی سیستم
• کاهش هزینه‌های نگهداری
• افزایش عمر مفید سیستم هیدرولیک

فیلتراسیون سیال هیدرولیک، تنها راه حل برای حذف آلاینده‌ها است. فیلتراسیون ذرات، با استفاده از انواع مختلف فیلترها، ذرات آلاینده‌ای مانند فلزات، الیاف، سیلیس، الاستومرها و زنگ زدگی را از سیال هیدرولیک حذف می‌کند.

تقریباً هر سیستم هیدرولیکی بیش از یک فیلتر دارد. فیلترهای هیدرولیک بین پمپ و محرک‌ها، فیلترهای فشار نامیده می‌شوند و فیلترهای هیدرولیک بین محرک‌ها و مخازن، فیلترهای فشار کم یا خط برگشت نامیده می‌شوند.

فیلترهای کم فشار

فیلترهای کم فشار در فشار های 10 بار یا کمتر کار می کنند. فیلترهای ساکشن برای فیلترهای درشت و فیلترهای برگشت خط یا فیلترهای بای پس برای فیلتراسیون خوب استفاده می شوند.

• انواع فیلترهای کم فشار
• فیلترهای چرخشی
• فیلترهای خط بازگشت
• فیلترهای مکش

فیلتراسیون سنگین

فیلتراسیون سنگین برای درخواست های هیدرولیکی تحت شرایط سخت در کار مداوم به کار گرفته می شوند. سرعت جریان در اینگونه سیستم ها کم تا متوسط و زیاد می باشد.

• انواع فیلتراسیون سنگین
• فیلترهای دوبلکس
• فیلترهای فشار متوسط
• فیلترهای کم فشار

فیلترهای فشار استاندارد

از فیلترهای فشار هیدرولیک استاندارد معمولا در سیستم هیدرولیک استفاده می شود. این فیلترها از اجزا سیستم هیدرولیک شما در برابر سایش محافظت می کند.

• انواع فیلترهای استاندارد
• فیلترهای فشار بالا
• فیلترهای فشار متوسط

کنترل آلودگی

کنترل آلودگی عنصر بسیار مهمی در سیستم فیلتراسون هیدرولیکی است. تغییر فیلتر به طور منظم از گرفتگی جلوگیری کرده و کیفیت روغن را بهبود می بخشد.

• نوع کنترل آلودگی
• تجهیزات تست هیدرولیک
• نظارت بر وضعیت مایعات
• سیستم فیلتراسیون قابل حمل
• شاخص های فیلتر

تجهیزات مخزن

تجهیزات مخزن شامل اجزای جلوگیری از آلودگی و همچنین اجزای اندازه گیری سطح مایع مخزن، دما و فشار روغن است.

انواع تجهیزات مخزن:

• دستگاه تنفس هوا و آب مخزن
• فیلتر هوای محیطی
• صافی ها و دیفیوزرهای مکش
• فشار سنج ها و شیرهای جدا کننده
• دماسنج
• اجزای خطی و کوپل های محرک

منبع:   

1)  DTA

2) Worldwide Hedraulics Professionals