معروفترین کمپرسورهای هوای فشرده صنعتی

معروفترین کمپرسورهای هوای فشرده صنعتی:

کمپرسور هوای صنعتی به کاربرد آن بستگی دارد. کمپرسورهای هوای صنعتی به صنایع مختلفی خدمت می کنند.
بنابراین کمپرسورهای هوا با درجه صنعتی متفاوت، شکل و اندازه متفاوتی دارند. کمپرسورهای هوای صنعتی به 5 نوع مختلف تقسیم می شوند.

در این راهنمای دقیق خریداران، ما صنایع مختلفی را که از کمپرسورهای هوای صنعتی استفاده می کنند، و انواع مختلف کمپرسورهای هوای صنعتی ، فرآیندهای خنک سازی و موارد دیگر را بیان خواهیم نمود.

کمپرسور هوای صنعتی چیست؟

کمپرسور هوای صنعتی کمپرسوری با بیش از 1000 psi و 200 اسب بخار است. کمپرسورهای هوای صنعتی شامل کمپرسورهای سانتریفیوژ، پمپ های دوار پره ای، کمپرسورهای اسکرو و کمپرسورهای هوای توربو هستند.

اکثر کمپرسورهای هوای صنعتی نیز کمپرسورهای دو مرحله ای هستند. با این حال، از همه کمپرسورهای هوای دو مرحله ای نمی توان در موارد صنعتی استفاده کرد.

نکته مهم: هر کمپرسور 80، 60 و 30 گالونی کمپرسور هوای صنعتی نیست.

بهترین کمپرسورهای هوای صنعتی

 

چه مشاغلی از کمپرسورهای هوای صنعتی استفاده می کنند؟

بسیاری از صنایع از کمپرسورهای هوا، استفاده می کنند. فقط نگاهی به جدول ابتدای مقاله بیندازید. در این بخش به بعضی از آن ها می پردازیم.

کمپرسورهای صنعتی در صنایع غذایی

کمپرسورهای هوای فشرده در صنایع غذایی کاربردهای گسترده‌ای دارند:

• برش، آماده‌سازی، ضدعفونی و بسته‌بندی مواد غذایی: کمپرسورها با فشرده‌سازی هوا، فرآیندهای مختلفی را در تولید مواد غذایی تسهیل می‌کنند.
• انتقال مواد: از این کمپرسورها برای انتقال مواد اولیه و محصولات غذایی در خط تولید استفاده می‌شود.
• سیستم‌های مرتب‌سازی: هوای فشرده انرژی مورد نیاز سیستم‌های پنوماتیک را در مرتب‌سازی محصولات تامین می‌کند.
• پوست‌کنی و آماده‌سازی: برای پوست‌کنی سبزیجات و میوه‌ها و آماده‌سازی آن‌ها برای بسته‌بندی، از هوای فشرده استفاده می‌شود .
• جدا کردن پوست و برش: می‌توان از هوای فشرده برای جدا کردن پوست آجیل و برش مواد غذایی استفاده کرد

صنعت بسته بندی محصولات

توالی سریع و قالب ریزی و سازه های پلاستیکی که به یک خنک کننده سریع پلیمرهای تشکیل دهنده مجهز است، نیاز دارد. این امر از طریق سیستم های خنک کننده آب کمپرسورهای هوای صنعتی حاصل می شود، که گرما را به صورت آب گرم در دمای بالا استخراج می کنند.

مقایسه کمپرسورهای هوای صنعتی

Kaishan KRSP2

 

 

بهترین کمپرسور روتاری دو مرحله ای صنعتی می باشد که با تامین هوای فشرده قابل اطمینان و کم مصرف از تمام تولیدی ها در سراسر جهان پشتیبانی می کنند.

مزیت اصلی این سری مصرف کم انرژی است. این مدل جدید 20 % کارآمدتر از مدلهای قبلی است.

افزایش کارایی خنک سازی

این کمپرسور هوای صنعتی با استفاده از فشار استاتیک بالاتر، که باعث مجرای بازیابی حرارت، باعث افزایش کارایی خنک سازی می شود. بعلاوه، جریان هوای پایدار و یکنواختی را در سطح خنک کننده ایجاد می کند.
در آخر، فن خنک کننده VSD با کاهش جریان هوای خنک کننده در زمان بار کاری کم یا در دمای پایین، صرفه جویی در انرژی را ایجاد می کند.

تعمیر و نگهداری کمتر

کاهش گرد و غبار، به معنای نگهداری کمتر و درنتیجه کاهش هزینه های این کمپرسور صنعتی است.

علاوه براین موتورها از استاندارد TEFC به IP 54 از ورود گردو غبار و رطوبت لوله های فولادی که باعث زنگ زدگی و خوردگی می شود، محافظت می کنند.

سرعت متغیر

درایو سرعت متغیر مورد استفاده در کمپرسورهای KRSP2 با پشتیبانی جهانی و همچنین سرویس کارآمد و قابل اطمینان پشتیبانی می شود.

مزایا:

1. کاهش آسیب و رعایت استانداردهای OSHA: با بهینه‌سازی عملکرد کمپرسور، خطرات احتمالی کاهش می‌یابد و خط مشی‌های ایمنی سازمانی به شکل مطلوب‌تری رعایت می‌شوند.

2. فشار ثابت سیستم: این ویژگی تضمین می‌کند که فشار هوا در سیستم به صورت یکنواخت و پایدار حفظ شود، که منجر به بهبود کارایی و کیفیت تولید می‌گردد.

3. عملیات آرام: کمپرسورهای مدرن با طراحی‌های پیشرفته به حداقل صدا و لرزش می‌پردازند، که باعث افزایش راحتی در محیط کار می‌شود و اثرات منفی بر روی کارگران را کاهش می‌دهد.

4. کاهش کربن: استفاده از تکنولوژی‌های نوین در کمپرسورهای هوا می‌تواند به کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای کمک کند و به محیط زیست آسیب کمتری وارد سازد.

5. موتور درایو مستقیم: این طراحی به بهبود انتقال قدرت و کاهش اتلاف انرژی کمک می‌کند، که نتیجه‌اش بهره‌وری بالاتر و عمر طولانی‌تر دستگاه است.

6. نرخ جریان بالا از طریق طراحی دو مرحله‌ای: این ویژگی باعث می‌شود که کمپرسور بتواند در شرایط سخت‌تر و برای مقاصد مختلف انرژی بیشتری تولید کند، در نتیجه عملکرد بهتری را ارائه می‌دهد.

 

Kaishan 2 series 100 – 500 hp

شرکت سری جدیدی از کمپرسورهای دو مرحله‌ای را طراحی کرده است که با بهره‌وری بالا مشخص می‌شوند.

3. کمپرسور هوای خنک کننده دو مرحله ای Elgi

کمپرسورهای خنک کننده الگی Elgi مجهز به تحویل هوای آزاد FAD (Free Air Delivery) هستند که طبق استاندارد ISO 1217 : 2009 آزمایش می شوند. فشار ورودی استاندارد آب از 3/14 psi تا 36 psi است و افزایش استاندارد دمای خنک کننده تا 14 درجه فارنهایت می باشد.

کمپرسور هوای خنک کننده دو مرحله ای Elgi

این شرکت همچنین واحدهای سفارشی با انواع فشار متفاوت 50 – 130 psi برای ماشین های دومرحله ای، ولتازهای متفاوت و موتورهای با ولتاز متوسط یا بالا را ارائه می دهد.
تمام موتورهای کمپرسور را می توان برای IEC, NEMA, ABNT و سایر استانداردهای کشورها تهیه کرد، اما وزن و ابعاد ممکن است متفاوت باشد.

4. کمپرسور اسکرو دو مرحله ای Sullair

 

 

این شرکت عمدتا کمپرسورهای سانتریفیوژ به شرکت غذایی و آشامیدنی و تولیدی عمومی خدمات ارائه می دهد. هزینه های نگهداری پایین و بهره وری بیشتر انرژی از جمله مزایای این کمپرسورها می باشد که متناسب با کار شما پیشنهاداتی را ارائه می دهد.
این کمپرسورها عمر مفیدی طولانی دارند، هزینه‌های عملیاتی کمتری را به دنبال دارند.

5. کمپرسورهای بدون روغن اطلس کوپکو

 

کمپرسورهای بدون روغن اطلس کوپکو عمدتا در تولید برق، گازهای صنعتی و صنایع هیدروکربن مورد استفاده قرار می گیرند. اطلس کوپکو کمپرسورهایی برای جریان نفت و گاز، LNG، جداسازی هوا، صنایع شیمیایی و پتروشیمی، تولید کود، CO2 و صنایع وابسته تولید می‌کند.

کمپرسورهای بدون روغن اطلس کوپکو به عنوان مثال در بخش دی اکسید کربن، با فشارهای 200 بار کار می کنند. کمپرسورهای تک شافت در بخش جداسازی هوا به حجم جریان 480.000 متر مکعب در ساعت می رسند و کمپرسورهای سانتریفیوژ می توانند قدرت عملیاتی حداکثر 45.000 HP را بدست آورند.

6. پمپ خلا کوئینسی QVMS

یک پمپ خلا اسکرو است که برای کاربردهای بیمارستانی تهیه شده است. این پمپ خلا برای سطح خلا ثابت و ظرفیت بالای کاری ساخته شده است. این نوع پمپ بایستی کاربر پسند، قابل اطمینان و بهداشتی باشد.

 

انواع کمپرسورهای هوای صنعتی سانتریفیوژ

کمپرسورهای سانتریفیوژ بهترین کمپرسورهای یکپارچه یا فناوری تک شافت هستند، جریان تولیدی آنها 560.000 متر مکعب در ساعت و فشارها تا 205 بار است.

این کمپرسورها همچنین به عنوان کمپرسورهای دینامیکی شناخته می شوند. کمپرسورهای سانتریفیوژ برای تولید حجم زیادی از هوای فشرده طراحی شده اند.
همه تولید کنندگان صنعتی از مزایای فن آوری گریز از مرکز آگاه هستند، اما کسانی که به بیش از 200 تا 250 اسب بخار قدرت نیاز دارند، بیشترین مصرف کنندگان این نوع کمپرسورها هستند.

هنگام انتخاب کمپرسور هوای صنعتی، شهرت و سابقه تولید کننده بسیار مهم است.

1. اطلس کوپکو
اطلس کوپکو تولید کننده تجهیزات صنعتی در سراسر جهان است.
خط تولید کمپرسورهای هوا با درجه صنعتی اطلس کوپکو شامل:

پیستونی
اسکرو
گریبوکسی                                                                                                                                          سانتریفیوژ
دمنده ها

می باشند. اطلس کوپکو یک رهبر جهانی در بازار کمپرسورهای هوای صنعتی است. این شرکت ساخت کمپرسور را از سال 1899 آغاز کرد.

این شرکت در سال 1987 ابزارهای پنوماتیک شیکاگو را خریداری کرد که به آن کمک کرد تا در بازار ابزارهای پنوماتیک نیز به یک رهبر بازار تبدیل شود. با این حال، کمپرسورهای هوای صنعتی تمرکز اصلی این تولید کننده است.

اطلس کوپکو کمپرسورهای صنعتی و همچنین مجموعه کاملی از لوازم جانبی، از جمله خشک کن ها ، فیلترها و دستگاه های کنترلی را نصب می کند که هر دو نوع کمپرسور رفت و برگشتی و اسکرو را شامل می شود.

علاوه براین، اطلس کوپکو پشتیبانی گسترده ای را قبل از فروش و انتخاب محصول شامل راه حل های مهندسی یا سفارشی سازی و نصب سیستم ارائه می دهد.
ماموریت اطلس کوپکو ارائه مطمئن ترین تاسیسات کمپرسور هوا با کمترین هزینه و متناسب با محل است.

2. FS Curits
یکی دیگر از شرکت های آمریکایی با سابقه طولانی تجارت در ایالات متحده است. آنها از سال 1854 تجهیزات مربوط به این زمینه را تولید می کردند.
ماموریت این شرکت ارائه طرح‌های کم مصرف با بالاترین سطح اطمینان در فاز عملیاتی است. آن‌ها کمپرسورهای سنگین را با عمر قابل اعتماد و طولانی تولید می‌کنند و شبکه فروشندگان این شرکت امکان دسترسی سریع به پشتیبانی پس از فروش را فراهم کرده است.
اف اس کیوریتس به شهرت خود به عنوان سازنده برخی از کارآمدترین کمپرسورهای هوا در بازار افتخار می کند.

گزارش کامل مربوط به محصولات این شرکت را می توانید در وب سایت این شرکت مشاهده نمایید. محصولات این شرکت در بازار جهانی به مقاوم ترین کمپرسورها معروف هستند.

3. کمپرسورهای کایزر
Kaeser یک شرکت مستقر در آلمان و دارای دفاتری در سراسر ایالات متحده است. خدمات قبل و بعداز فروش یکی از مشخصات برجسته شرکت کایزر می باشد.
کیفیت کمپرسورهای سنگین کایزر مشهور و بی چون و چراست. فلسفه خدمات آنها در صنعت بالاترین رتبه را دارد. کایزر به مشتریان خود به عنوان فروش مادام العمر نگاه می کند.

طراحی و پشتیبانی توسط کایزر در ساخت ماشین آلاتی با آینده ای کارآمد، موثر و بدون دردسر متمرکز است. بهره‌وری از انرژی یکی از مهمترین اولویت‌های کایزر است و آن‌ها سیستم‌های خود را طوری طراحی کرده‌اند که از کم مصرف‌ترین کمپرسورهای بادی صنعتی در بازار برخوردار باشند.

علاوه بر طراحی و مهندسی، کایزر برخی از بهترین خدمات پیش فروش موجود را ارائه می دهد.

آنچه کایزر فراهم می کند
تاسیسات کم مصرف که هزینه ها را به حداقل و بهره وری را به حداکثر می رساند، عملیات مقرون به صرفه تر با خرابی کمتر و نگهداری آسانتر از ویژگی های این محصولات است.
بالاترین کیفیت طراحی و ساخت در صنعت
کایزر سخت کار می کند تا اطمینان حاصل شود که تجهیزات آنها همیشه با استفاده از مدیریت یک شبکه خدمات جهانی و پشتیبانی پیشرفته تدارکات از مشتریان و فروشندگان خود، همیشه در حال کار هستند.

کوئینسی و شولز را می توان به این لیست تولید کننده کمپرسور هوای صنعتی اضافه کرد. با این حال ما معتقدیم که آنها بیشتر مناسب برنامه های کاربردی صنعتی هستند و نه کاربردهای صنعتی.

فرآیند خنک سازی کمپرسورهای صنعتی

چندین نوع خنک کننده کمپرسور وجود دارد، از جمله خنک کننده هوا، کمپرسورهای دارای خشک کن یخچال دار یکپارچه و خنک کننده آب.

فرآیند خنک کننده هوا
کمپرسور هوا تهویه اجباری دارد که تقریبا کل انرژی موتور را در خود دراد. اکثر کمپرسوهای مدرن مجهز به خنک کننده هوا هستند.

خنک کننده آب
این نیز یک روش خنک کننده کارآمد است. نصب کمپرسور با خنک کننده آب ایده خوبی است زیر فشار بسیار کمی روی سیستم تهویه اتاق کمپرسور وارد می شود.
آب خنک کننده حاوی حدود 90% از انرژی موتور است.

سه نوع سیستم خنک کننده آب کمپرسور وجود دارد :

1- سیستم بسته

2- سیستم های باز با برج خنک کننده (آب در گردش)

3- سیستم های باز متصل به منبع آب خارجی (بدون آب درگردش) هستند.

کمپرسور هوای صنعتی با خشک کن یخچال دار

خشک کن یخچال دار قادر به از بین بردن روغن و آب بیشتر از فیلترها است. دلیل این امر این است که پس از خنک شدن هوا و از بین رفتن رطوبت، از هوای سرد برای خنک سازی هوای گرم ورودی استفاده می شود.

چک لیست نگهداری کمپرسور هوای صنعتی

شما باید برای نگهداری و بررسی و تمیز یا روغن کاری اجزا زیر را بررسی کنید:

فیلتر هوا

دریچه های مصرف

کمپرسورهای هوا، هوای محیط را به چیزی تبدیل می کنند که می تواند جایگزین نیروی الکتریکی شود. این هوا نیروی ماشین آلات سنگین را به طور موثر تامین می کند. در نتیجه، کمپرسور خودش فقط می تواند کارهای زیادی انجام دهد تا هوای معمولی را به چیزی قدرتمند تبدیل کند.

برای اینکه هوای ورودی تا حد ممکن تمیز بماند، منافذ را مرتبا بررسی کنید. این امر همچنین از مکش آلودگی به سیستم جلوگیری می کند. بهتر است هفتگی آنها را بازرسی کنید و درصورت لزوم آنها را تمیز کنید.

روان کننده

روانکار یکی از مهمترین قسمتها در مورد عملکرد کمپرسور هوا است. روانکارها در عملکرد روان قطعات و اتصالات فلزی داخلی بسیار موثر هستند.
حرکت به صورت پیش فرض عملی خوردنده است. بدون روغن کاری، اتصالات و قطعات به دلیل کشش بین سطوح فلزی لمس کننده، زنگ می خورند. اما استفاده از روان کننده ها باعث از بین رفتن این خوردگی می شود.

کمربندها

لاستیک موجود در کمربندها با گذر زمان، مستهلک می شوند و از مکان های خاصی ترک می خورند. بنابراین مهم است که هنگام کار یا از بین رفتن کمربندها، کمربندها تعویض گردند.
هرکمربند راهفته ای یک بار بررسی کنید تا از ساییدگی آن مطمئن شوید. پس از سایش درصورت لزوم تنش ها را تنظیم کنید یا تسمه را تعویض کنید.

بلبرینگ موتور

برای محافظت از سلامت و عملکرد موتور کمپرسور هوا، هر 4000 ساعت یاتاقان ها را روغن کاری کنید. بلبرینگ ها را هر سه ماه بررسی کنید.

موارد دیگر بررسی عبارتنداز آمپر، عملکرد خشک کن هوا، سطح روغن، لرزش و دما